Na produção industrial, no manejo logístico e em alguns cenários que exigem mão de obra repetitiva,Braços Manipuladores Pneumáticosdesempenham um papel cada vez mais importante. Pode efetivamente reduzir a intensidade de trabalho dos operadores, melhorar a eficiência do trabalho e reduzir os riscos operacionais. Diante da grande variedade de braços manipuladores pneumáticos existentes no mercado, escolher um dispositivo que atenda às suas necessidades tornou-se uma preocupação para muitos usuários. O EMET fornecerá algumas informações de referência sobre os aspectos de tipo, características, cenários de aplicação e pontos de compra.
Defina claramente os requisitos de carga
Este é o fator de compra mais fundamental. É necessário avaliar com precisão o peso convencional, o peso inovador e a posição do centro de gravidade dos materiais a serem transportados. O braço robótico assistido selecionado possui uma carga nominal diversificada maior ou igual à carga de trabalho inovadora e deixa uma certa margem de segurança. Não sobrecarregue para uso.
Avalie o fluxo de trabalho e o ambiente
Analise cuidadosamente todo o processo de manuseio de materiais, incluindo a diferença de altura dos pontos de coleta e colocação, a distância e o alcance do caminho móvel, os requisitos de precisão de posicionamento e o ritmo de trabalho.
- Se o espaço de trabalho for espaçoso, o caminho do movimento não for fixo e os requisitos de precisão forem médios, o tipo de cabo flexível pode ser mais flexível.
- Se forem necessários montagem e posicionamento precisos dentro da estação de trabalho, a trajetória do movimento é relativamente fixa e um tipo de braço rígido é mais adequado.
Fatores ambientais também são cruciais, como se a oficina possui uma fonte de gás estável (determinando a viabilidade da pneumática), se existem requisitos à prova de explosão e se o espaço é estreito.
Considere a adaptabilidade do acessório
O braço manipulador pneumático em si é apenas um “braço”, e a pinça final que completa a ação de preensão é o efetor final. A diversificação de acessórios combina bem com o formato, tamanho, material e requisitos especiais da peça a ser transportada (como medo de arranhar e necessidade de manter o equilíbrio). As braçadeiras comuns incluem acessórios mecânicos, ventosas a vácuo, ventosas magnéticas, etc. Certifique-se de que o equipamento selecionado possa ser facilmente instalado e adaptado aos acessórios necessários.
Preste atenção ao desempenho da segurança
A segurança é de suma importância. O equipamento deve possuir os dispositivos de proteção de segurança necessários, tais como dispositivos mecânicos de travamento automático para evitar quedas acidentais de cargas, proteção contra sobrecarga, proteção contra perda de pressão da fonte de gás, botões de parada de emergência, etc.
Custos de orçamento e manutenção
Existem diferenças significativas nos custos de investimento inicial e nos custos de manutenção subsequentes entre os diferentes tipos de braços manipuladores pneumáticos. É necessário escolher uma solução econômica dentro da faixa orçamentária. Ao mesmo tempo, deve-se considerar a conveniência da manutenção futura do equipamento, a disponibilidade de peças sobressalentes e a capacidade de suporte técnico do fornecedor.
Como uma importante ferramenta para economizar mão de obra, a seleção de braços manipuladores pneumáticos é um processo abrangente de tomada de decisão. Não existe um tipo adequado para todos os cenários. A chave é analisar profundamente as necessidades específicas de cada um, incluindo carga, precisão, processo, ambiente e orçamento, a fim de encontrar o mais adequado entre os diferentes tipos, como braço rígido e cabo flexível.
